高效節(jié)能電機是指通用標準型電機具有高效率的電機，一般采用新型電機設計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率。與通用標準型電機相比，高效節(jié)能電機的節(jié)能效果顯著，一般情況下效率可平均提高4%左右。
  從目前我國電機行業(yè)的整體看，基本可以做到供需平衡，但是從局部看，我國中低端電機存在一定的過剩，而在高端方面則處于供不應求的狀態(tài)。預計未來幾年，隨著市場整合的加深、技術的提高，我國對高端產(chǎn)品的的依賴程度將會逐漸降低。。
  隨著勞動力以及能源等生產(chǎn)要素價格的上升，制造行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)成本不斷攀升。電機沖片的加工一般使用單片沖槽法，其工作量占電機制造總工時的25%左右。并且，由于在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下，生產(chǎn)信息收集不及時、流轉(zhuǎn)不暢，生產(chǎn)過程的監(jiān)控、記錄不精細，造成生產(chǎn)管理滯后、產(chǎn)品質(zhì)量控制成本較高。
  目前，國外先進的電機企業(yè)已實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)流程，建立了完善的信息交換系統(tǒng)與智能管理平臺，生產(chǎn)效率與管理水平得到了有效提升。例如，國外先進企業(yè)的沖片生產(chǎn)已廣泛使用單片機、可編程邏輯控制器等自動化沖制方式，但國內(nèi)電機生產(chǎn)企業(yè)的沖制過程仍較多采用單片沖制和人工進出料為主。
  為提高生產(chǎn)效率、降低事故率、降低產(chǎn)品質(zhì)量控制成本，提高生產(chǎn)線的數(shù)字化、信息化水平、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，是電機企業(yè)未來不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。
  01工業(yè)節(jié)能電機的本體節(jié)能
  稀土永磁材料的磁性能優(yōu)異，它經(jīng)過充磁后不再需要外加能量就能建立很強的永久磁場，用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)電機的電勵磁場。稀土永磁電機效率高、結(jié)構(gòu)簡單，體積小、重量輕，既可達到傳統(tǒng)勵磁電機所無法比擬的高性能（如超高效、超高速、超高響應速度），又可制成能滿足特定運行要求的特種電機，如電梯曳引電機、汽車專用電機等。稀土永磁電機與電力電子技術、微機控制技術相結(jié)合，更將電機傳動系統(tǒng)的性能提高到了一個嶄新的水平。
  在工業(yè)領域，作為驅(qū)動用的稀土永磁電機主要有異步起動高效永磁同步電動機、變頻供電的永磁同步電動機等。
  02變頻調(diào)速節(jié)能
  用變頻技術最早的目的主要是為了調(diào)速控制。隨著電力電子技術和控制技術的高速發(fā)展，變頻調(diào)速已經(jīng)能獲得高精度的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩控制，達到直流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度�；\型感應電動機比直流電機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、價格低、無換向器，運行可靠;控制電路比直流調(diào)速系統(tǒng)簡單、易于維修;特別是對于特大容量和極高轉(zhuǎn)速的負載，由于直流電動機換向器的換向能力限制了其容量和轉(zhuǎn)速，而交流電動機則不受限制。因此特大容量且對傳動裝置控制要求很高的傳動，如大型鋼板軋機、礦井卷揚機、聚乙烯壓機等;再如轉(zhuǎn)速極高的傳動裝置，如在化工和食品行業(yè)的離心機、高速攪拌機和高速磨頭等，其動態(tài)性能要求較高，這些場合都以采用交流變頻調(diào)速為宜。
  除滿足傳動控制的調(diào)速要求外，變頻調(diào)速技術還可用于節(jié)能。目前用得最多的是對風機、泵類負載設備的調(diào)速節(jié)能。一方面是因為風機、泵類系統(tǒng)約?肖耗了工業(yè)電動機用電的40%；另一方面是由于風機、泵類負載的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，在選型裕量過大和需減少風量（流量）時，變頻調(diào)速的節(jié)能效果尤為顯著；另外，在使用風機泵類設備的大部分場合，對變頻調(diào)速的控制精度，動態(tài)性能要求不高，變頻器的成本相對較低，控制較簡單，便于推廣。
  03電機系統(tǒng)節(jié)能
  電機系統(tǒng)節(jié)能通常是指從電機起動開關開始直至拖動的裝置產(chǎn)出產(chǎn)品(流體)時能量的最終消耗。它包括電機起動開關、供電饋線、電機速度控制裝置、電動機、聯(lián)軸器（或其他聯(lián)結(jié)方式如齒輪聯(lián)結(jié)、皮帶聯(lián)結(jié)、蝸輪蝸桿聯(lián)結(jié)等）、拖動裝置（泵、風機或壓縮機等)、拖動裝置產(chǎn)出的產(chǎn)品(一般為液體和氣態(tài)流體）、輸送管線、終端負載等。所以，電機系統(tǒng)節(jié)能是指整個系統(tǒng)效率的提高，它不僅追求電機本體效率和拖動裝置效率的最優(yōu)化，還要求系統(tǒng)各單元與系統(tǒng)整體效率的最優(yōu)化。