12月14日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠(chǎng)”名單，全球共21座工廠(chǎng)新入選，隆基綠能嘉興基地是全球光伏行業(yè)唯一入圍工廠(chǎng)，這意味著全球光伏行業(yè)首個(gè) “燈塔工廠(chǎng)”誕生，隆基綠能在智能制造和數(shù)字化領(lǐng)域已經(jīng)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，是引領(lǐng)全球制造業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的“燈塔”。
  目前，全球光伏行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。作為行業(yè)龍頭企業(yè)，隆基綠能持續(xù)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新不斷提升電池轉(zhuǎn)換效率的同時(shí)，率先在行業(yè)推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，進(jìn)一步優(yōu)化提升了行業(yè)普遍面臨的交付、質(zhì)量及可持續(xù)經(jīng)營(yíng)等多方面問(wèn)題，讓行業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展的道路。

  30余項(xiàng)數(shù)字化用例夯實(shí)光伏“燈塔工廠(chǎng)”
  據(jù)隆基相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“燈塔工廠(chǎng)”入圍要求十分嚴(yán)苛，需要集成至少5個(gè)世界級(jí)領(lǐng)先水平的技術(shù)應(yīng)用。作為“數(shù)字化制造”和“工業(yè)4.0”的示范者，隆基嘉興燈塔工廠(chǎng)大規(guī)模采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新技術(shù)，開(kāi)發(fā)實(shí)施了30多項(xiàng)數(shù)字化用例推動(dòng)智能制造。其中，機(jī)器視覺(jué)賦能的柔性自動(dòng)化、AI賦能的全流程檢測(cè)及追溯、訂單生產(chǎn)交付周期智慧管理、AI算法賦能的電池資源匹配及動(dòng)態(tài)糾偏、智能人力管理均是此次“燈塔工廠(chǎng)”獲選的數(shù)字化用例，各項(xiàng)智造技術(shù)的導(dǎo)入為隆基HPBC產(chǎn)品智能化生產(chǎn)保駕護(hù)航，為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值提供了新錨點(diǎn)，有效提升了產(chǎn)品的可靠性和精準(zhǔn)交付。
  據(jù)悉，該燈塔工廠(chǎng)基于圖像特征的實(shí)時(shí)AI精準(zhǔn)追溯技術(shù)，是行業(yè)首創(chuàng)專(zhuān)利技術(shù)。在光伏組件的生產(chǎn)過(guò)程中，該技術(shù)通過(guò)導(dǎo)入實(shí)時(shí)AI串追溯模型，可以實(shí)現(xiàn)每18秒完成12個(gè)電池串異常及來(lái)源機(jī)臺(tái)的識(shí)別，快速精準(zhǔn)識(shí)別異常情況，解決了困擾光伏行業(yè)組件生產(chǎn)過(guò)程中傳統(tǒng)條碼追溯不適用且虛擬碼追溯準(zhǔn)確率低的行業(yè)難題。
  多項(xiàng)智能化技術(shù)護(hù)航HPBC品質(zhì)更可靠
  此外，通過(guò)訂單全流程可視追溯系統(tǒng)，這里生產(chǎn)的HPBC可以縮短交付周期達(dá)84%。此外，全面轉(zhuǎn)型升級(jí)后的隆基嘉興燈塔工廠(chǎng)，在多項(xiàng)智能化技術(shù)賦能下，不僅可以實(shí)現(xiàn)層壓等多項(xiàng)工序自動(dòng)化、且整線(xiàn)工藝穩(wěn)定性達(dá)到行業(yè)最優(yōu)，單位能耗降低20%。“有了‘燈塔工廠(chǎng)’護(hù)航HPBC產(chǎn)品的生產(chǎn)，我們不僅能夠生產(chǎn)出品質(zhì)更加可靠的產(chǎn)品，而且可以更快速地交付到客戶(hù)手中，持續(xù)為客戶(hù)創(chuàng)造更好的價(jià)值�！必�(fù)責(zé)人講到。
  當(dāng)前，制造業(yè)作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要引擎，正在持續(xù)向高端化、智能化、綠色化加速邁進(jìn)。將新一代信息技術(shù)融合到先進(jìn)的光伏制造技術(shù)創(chuàng)新中，助力光伏行業(yè)從“制造”向“智造”加速躍遷已成為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的必然要求。作為全球領(lǐng)先的太陽(yáng)能科技公司，入選燈塔工廠(chǎng)，意味著隆基綠能在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中取得了優(yōu)異成果，成為制造行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的典型，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)探索新路徑的先行者。
  燈塔工廠(chǎng)
  “燈塔工廠(chǎng)”(Lighthouse Factory)被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠(chǎng)”，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。2018年,世界經(jīng)濟(jì)論(WEF)牽頭并聯(lián)合麥肯錫啟動(dòng)了“全球燈塔網(wǎng)絡(luò)”倡議,旨在為制造業(yè)的大規(guī)模數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供全球認(rèn)可的推廣加速平臺(tái)，遴選出在第四次工業(yè)革命尖端技術(shù)應(yīng)用整合工作方面卓有成效，堪為全球表率的領(lǐng)先企業(yè)。入選的“燈塔工廠(chǎng)”也是具有榜樣意義的“數(shù)字化制造”和“工業(yè)化4.0”示范者。麥肯錫認(rèn)為，這些企業(yè)是當(dāng)前全球最先進(jìn)的生產(chǎn)場(chǎng)所，是引領(lǐng)全球制造業(yè)企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的“燈塔”。
  燈塔工廠(chǎng)的本質(zhì)是一場(chǎng)生產(chǎn)的數(shù)字化變革，核心是構(gòu)建智能制造體系的戰(zhàn)略能力，通過(guò)自動(dòng)化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、5G等數(shù)字技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對(duì)資源需求和規(guī)劃管理、柔性生產(chǎn)、物流運(yùn)輸、客戶(hù)服務(wù)等全價(jià)值鏈體系進(jìn)行精益管理。截止2023年12月，全球共評(píng)選出153家“燈塔工廠(chǎng)”，其中62座位于中國(guó)，占比超過(guò)40%。隆基嘉興燈塔工廠(chǎng)作為全球光伏行業(yè)唯一智能制造工廠(chǎng)入圍。