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    5月份止虧，6月份開(kāi)始盈利，馬鋼在連續(xù)7個(gè)月虧損的情況下，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)終于企穩(wěn)向好。這一新的轉(zhuǎn)機(jī)從何而來(lái)？7月27日，馬鋼召開(kāi)“對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效”經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，會(huì)上安排5家采用不同尋常降本之策的單位，介紹了各自降本增效的成功做法。
    不講客觀不講條件不留余地
    今年3月，馬鋼面對(duì)金融危機(jī)的深度沖擊和鋼鐵產(chǎn)能的嚴(yán)重過(guò)剩，下達(dá)了20億元的降本計(jì)劃。5月，為進(jìn)一步提升抗御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力，馬鋼又追加了16億元的降本計(jì)劃，并全部納入各單位的硬性考核之中。這意味著全公司每月承擔(dān)著4億元的降本計(jì)劃，其數(shù)目之大、考核之嚴(yán)、態(tài)度之硬，在馬鋼歷史上絕無(wú)僅有。在冷酷的市場(chǎng)形勢(shì)下，馬鋼一鋼軋總廠不等不靠，敢于排除畏難情緒，提出了“對(duì)標(biāo)挖潛、降本增效，不講客觀、不講條件、不留余地”的口號(hào)。
   “三不政策”使他們很快找到、找準(zhǔn)降本增效的主攻方向。細(xì)化管理、指標(biāo)攻關(guān)、均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，對(duì)照各類(lèi)指標(biāo)的理論值與實(shí)際值之差，分析差值原因，尋找降本空間……一系列嚴(yán)格有效的措施和動(dòng)真格的捆綁考核，把職工的命運(yùn)與企業(yè)的前途緊緊連在了一起。5月份，該廠降本2110.9萬(wàn)元，6月份降本2189.01萬(wàn)元，上半年累計(jì)降本8767萬(wàn)元。與去年相比，修理費(fèi)6個(gè)月下降600萬(wàn)元，鋼鐵料消耗下降3432萬(wàn)元(噸鋼下降10kg)，噸鋼下降了82元，成為馬鋼降本增效的大戶(hù)。
    精細(xì)管理創(chuàng)新管理提升管理
    近年來(lái)，馬鋼熱電總廠立足于企業(yè)內(nèi)部，抓管理，練內(nèi)功，挖潛力，推動(dòng)各類(lèi)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的持續(xù)改進(jìn)，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平。其中，機(jī)組連續(xù)運(yùn)行小時(shí)、年利用小時(shí)、自發(fā)電比例均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。在現(xiàn)有裝備潛力基本挖盡、產(chǎn)能完全釋放的情況下，如何不折不扣地完成馬鋼下達(dá)的降本增效任務(wù)？他們確立了“精細(xì)管理降成本、創(chuàng)新管理增效益”的工作思路，并及時(shí)貫徹落實(shí)到實(shí)際工作和生產(chǎn)中。
    針對(duì)新、老兩區(qū)生產(chǎn)及未來(lái)發(fā)展跨區(qū)域管理的格局，他們將人力資源、設(shè)備資源狀況與電力行業(yè)、冶金行業(yè)自備電廠中具有代表性的寶鋼、鞍鋼電廠進(jìn)行縱橫對(duì)比分析，借鑒兄弟企業(yè)好的做法，撤銷(xiāo)了原有的運(yùn)行分廠，建立了以發(fā)電一、二分廠為主，綜保、燃運(yùn)分廠為輔的格局，實(shí)行分廠廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)制。同時(shí)針對(duì)該廠具有“易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、高電壓”的運(yùn)行特點(diǎn)，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程的安全預(yù)防控制和管理，堅(jiān)持開(kāi)展專(zhuān)業(yè)梳理和缺陷排查。
    為推動(dòng)指標(biāo)晉等升級(jí)，該廠創(chuàng)新生產(chǎn)管理模式，通過(guò)變動(dòng)成本12個(gè)子項(xiàng)目和近百個(gè)運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)的逐一分析和反復(fù)梳理，把高爐煤氣摻燒比例、排煙溫度、廠用電率、飛灰含碳量、高加投入率等作為生產(chǎn)運(yùn)行的重點(diǎn)指標(biāo)，并設(shè)定指標(biāo)升級(jí)目標(biāo)，用值際競(jìng)賽、小指標(biāo)考核保證兌現(xiàn)。他們還通過(guò)調(diào)整運(yùn)行方式對(duì)影響成本的各類(lèi)指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化，根據(jù)峰、谷、平不同電價(jià)實(shí)行錯(cuò)峰用電，每天節(jié)電超過(guò)5000千瓦時(shí)。此外，積極探索進(jìn)口設(shè)備備件國(guó)產(chǎn)化，通過(guò)技術(shù)論證，將CCPP空氣濾清器等用國(guó)產(chǎn)化替代，每年節(jié)約費(fèi)用300萬(wàn)元。
    市場(chǎng)為導(dǎo)向技術(shù)為支撐效益為目標(biāo)
    生產(chǎn)汽車(chē)板是鋼鐵企業(yè)開(kāi)發(fā)高等級(jí)產(chǎn)品的標(biāo)志之一，也是各企業(yè)通過(guò)高端產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、降低企業(yè)生產(chǎn)成本的一個(gè)有效手段。近年來(lái)，馬鋼以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以技術(shù)為支撐，以效益為目標(biāo)，加大汽車(chē)板的開(kāi)發(fā)，取得了明顯成效，尤其是汽車(chē)整車(chē)用板批量化生產(chǎn)，有效拓寬了市場(chǎng)空間，提升了馬鋼產(chǎn)品的市場(chǎng)形象。
    建立服務(wù)組客戶(hù)經(jīng)理，是馬鋼服務(wù)汽車(chē)行業(yè)、滿(mǎn)足汽車(chē)行業(yè)需求的一個(gè)創(chuàng)新型舉措。該客戶(hù)經(jīng)理一是負(fù)責(zé)市場(chǎng)調(diào)研和客戶(hù)關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，按月完成“研產(chǎn)銷(xiāo)”工作組下達(dá)的次月訂單接洽量，收集客戶(hù)日常信息，進(jìn)行本地區(qū)用戶(hù)檔案的建立工作，并實(shí)時(shí)更新，組織本地區(qū)“研產(chǎn)銷(xiāo)”服務(wù)組的訂單接洽和產(chǎn)品使用跟蹤與服務(wù)。二是產(chǎn)品在客戶(hù)調(diào)試過(guò)程中，必須到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行使用情況跟蹤、技術(shù)服務(wù)，并在工作完成后3個(gè)工作日內(nèi)向工作組辦公室提交相關(guān)報(bào)告。三是組織本地區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量異議處理，并在工作完成后3個(gè)工作日內(nèi)提交相關(guān)報(bào)告。四是負(fù)責(zé)按月向工作組提交月度總結(jié)和當(dāng)月考核指標(biāo)完成情況。

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