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【冶金】沙鋼噸鋼綜合能耗標準煤同比下降5.16% |
(時間:2009/6/19 9:47:58) |
今年以來,江蘇沙鋼集團大力采用節(jié)能先進技術,嚴格節(jié)能科學管理,取得了新的成果。1至5月,沙鋼電爐鋼噸鋼能耗、資源回收利用等主要節(jié)能減排指標同比大幅提升,其中噸鋼綜合能耗僅588公斤標準煤,同比下降5.16%,名列全省鋼鐵企業(yè)前茅,受到了省經貿委等有關部門的高度評價,并推廣了沙鋼的實踐經驗。 去年以來,面對金融危機的不利影響和嚴峻的市場形勢,沙鋼把節(jié)能降耗作為降本增效的重要途徑,今年又確定了噸鋼綜合能耗為610公斤標煤,噸鋼可比能耗為550公斤標煤,轉爐噸鋼煤氣回收量要達到100m3,干熄焦噸焦發(fā)電量要達到100千瓦時等主要節(jié)能目標,將節(jié)能減排目標層層級級分解落實到各個生產分廠,并全力組織實施12個節(jié)能減排、循環(huán)經濟重大技改項目,積極參與江蘇省組織的“千家企業(yè)”、“百家企業(yè)”節(jié)能大行動,堅持以科技創(chuàng)新為先導,全面推進結構節(jié)能、技術節(jié)能和管理節(jié)能,深挖降本增效潛力。 據(jù)了解,沙鋼通過對電爐煉鋼采用獲得國家發(fā)明專利的“廢鋼預熱、熱裝鐵水”新工藝路線以及從煉鐵到煉鋼采用“一包到底”(省去中間包和混鐵爐等環(huán)節(jié),減少鐵水熱量消耗)等新工藝技術,今年1~5月,電爐鋼噸鋼冶煉電耗由改造前的221度下降到167.7度,降幅達24.12%。沙鋼還通過進一步優(yōu)化高爐煉鐵工藝,優(yōu)化爐料結構,加大噴煤比等節(jié)能舉措,使煉鐵工序能耗同比下降7.24%。此外,沙鋼進一步實施高爐煤氣、蒸汽等資源的全面回收、深度利用工作,今年前5個月綜合利用煤氣發(fā)電8.93億千瓦時,噸鋼綜合能耗為588公斤標準煤,比去年同期下降5.16%。(注:國家鋼鐵產業(yè)調整振興規(guī)劃綱要的噸鋼綜合能耗指標要求為620公斤。)
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