面對依然嚴(yán)峻的市場形勢,寶鋼分公司將以“倒逼”機制開展節(jié)能環(huán)保工作,并提出今年的能源環(huán)保降本目標(biāo)8.08億元,其中降低能源成本5.8億元,固廢返生產(chǎn)利用效益2.28億元。
能源環(huán)保成本在寶鋼分公司生產(chǎn)成本中占相當(dāng)比例,對寶鋼分公司降本增效工作有較大的影響。為確保完成今年的能源環(huán)保降本目標(biāo),寶鋼分公司能源環(huán)保管理委員會提出以降低能源環(huán)保成本為驅(qū)動,促進節(jié)能減排的工作思路,分別從降低能源和環(huán)境成本兩方面制訂措施,要求各廠部進一步提高降本意識,引導(dǎo)員工立足崗位,深挖潛力,廣泛開展能源環(huán)保降本增效活動。
在降低能源成本方面,優(yōu)化外購能源結(jié)構(gòu),提高用煤量,減少天然氣、電、焦炭等高價能源的使用比例;優(yōu)化發(fā)電燃料結(jié)構(gòu),降低供電成本;繼續(xù)推進定檢修期間的停機制度,尤其是在低負荷下的集中停機方案,定期檢查,切實降低工序能介消耗;推進能源管控體系運行,梳理形成近階段不同產(chǎn)線(區(qū)域)關(guān)鍵能效因子和能耗源管控重點項目,系統(tǒng)推進,通過降低工序能源成本進一步降低工序能耗;充分考慮空分群各機組的能耗差異、用電成本、氧氮氬氣體比例,優(yōu)化大能源系統(tǒng)空分群的運行方式;持續(xù)提高3種副產(chǎn)煤氣的回收利用率,研究多種燃氣條件下總體成本最低的燃氣運行方案;推進公司余能余熱的回收,提高蒸汽系統(tǒng)的余熱回收比例,充分發(fā)揮熱—電聯(lián)產(chǎn)的效率和成本優(yōu)勢,進一步降低蒸汽成本;加強能源通廊的運行管理,減少放散損失,推進大能源系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。
在固廢返生產(chǎn)利用方面,繼續(xù)做好高鋅含鐵塵泥外委加工生鐵塊返還利用工作,對廢雜渣進行分選管理;加強廢鐵刨花管理工作,并繼續(xù)推進鋼渣返煉鋼和返燒結(jié)利用工作。
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